GMZ系列渣漿(jiāng)泵是單級單吸、軸(zhóu)向吸入懸 臂卧式(shi)離心泵，可廣泛用(yòng)于冶金、礦山、 電力(li)、脫硫、煤礦、加氣混(hun)凝土、水利、化 工、輕(qing)❤️工、石油等部門運(yun)送含有大量固體(ti)物 料的磨蝕性或(huo)腐蝕性漿體。
1、GMZ型渣(zha)漿泵，過流部件采(cǎi)用高強度耐 磨原(yuan)料，适用于運🔞送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆(ke) 粒的渣漿，在泵的(de)最大工作壓力規(guī)模之内， 可以多級(ji)串聯使用。

2、GMZ型泵依(yi)據抽吸的介質不(bu)同，具有可交換的(de)各種原料的過流(liu)📞部🐆件，适用于運送(song)磨蝕性或腐蝕性(xing)，大顆粒或細顆粒(lì)漿體。
　　3、泵類型意義(yi)：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨渣漿(jiāng)泵
　　　　　　　　　　100－－－－出口直徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程(chéng)值(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量值(m3/h)

結構說(shuō)明
　　GMZ型系列泵，除泵(bèng)頭部分(包括前後(hou)泵殼、蝸殼、前後護(hù)闆、葉輪等)結構不(bu)同外，其餘部分結(jie)構相似，采用同一(yī)系列的傳動部分(fen)，下面按泵頭部分(fen)，軸封部分及傳動(dòng)部🏃‍♀️分，分别叙述其(qi)結構特點。
　　1、泵頭部(bu)分：GMZ型系列泵為雙(shuāng)泵殼結構，即前泵(bèng)殼、後泵殼🛀🏻和帶有(you)可更換的過流部(bù)分(包括葉輪、蝸殼(ké)、前護闆、後護闆)。前(qian)後泵殼💋根據工作(zuò)壓力，采用灰鑄鐵(tie)或球墨鑄📐鐵制造(zào)，垂直中開，用螺栓(shuan)連接，後泵殼有止(zhǐ)口與托架♊用螺栓(shuān)連接，泵的吐出口(kǒu)可按八個角度旋(xuán)轉安裝，葉輪前後(hòu)蓋闆帶有背葉片(pian)以減少洩漏，提高(gāo)泵的壽命及效率(lǜ)。各型泵🌍進口均為(wei)水平方向，從傳動(dong)方㊙️向看泵為順時(shí)旋轉。
　　2、軸封部分：軸(zhóu)封有三種形式，副(fu)葉輪軸封及填料(liào)軸🆚封，機械密封。
　　(1)副(fù)葉輪軸封：在泵進(jin)口正壓力值不大(da)于泵出口壓力值(zhi)的10%時的單級泵或(huò)多級串聯第三級(ji)泵，可以采用副葉(ye)輪軸封，副葉輪軸(zhóu)🤩封具有不稀釋礦(kuang)漿，密封效果好等(děng)優點。
　　(2)填料軸封：填(tián)料軸封結構簡單(dan)，維修方便，需使用(yòng)軸🌈封水，對于不适(shi)于用副葉輪軸封(feng)的工況及泵吸上(shang)使用工況可采用(yòng)填料軸封。
　　(3)機械密(mi)封：對于不适于以(yǐ)上兩種軸封的工(gōng)況下，采用機械密(mì)封，減少軸封部分(fèn)的維修次數。
　　3、傳動(dong)部分：本系列泵均(jun)采用同一系列的(de)傳動，包括托架和(he)軸承組件，泵軸直(zhí)徑大，剛性好，懸臂(bi)短，在惡🚶劣的⭐工況(kuang)下不會彎曲和振(zhen)動。軸承選用單列(lie)圓錐♉滾子軸承和(hé)角🏃接觸球軸承組(zǔ)合使用，能夠承受(shòu)泵的最大軸向及(jí)徑向載荷，軸承采(cai)用锂基潤滑脂潤(run)滑，這種潤滑的優(yōu)點在于：油膜強度(dù)高；油脂粘附性好(hǎo)，不易流失，使⭕用時(shi)間較長；密封簡單(dān)，軸承體兩端裝有(yǒu)密封端蓋，能有效(xiao)防止礦漿等污物(wu)進入軸承。

表一

表(biao)二

表三(san)