生産中(zhōng)如果渣漿泵不上(shang)料或上料不好要(yào)考慮到🥵下面幾種(zhǒng)原因:
1.管
渣漿泵的(de)上料管堵塞。由于(yú)停車時放料不幹(gan)淨,可導緻❓管路堵(du)💰塞,此時渣漿泵空(kōng)轉,而物料不流通(tōng),可能造成空泵或(huò)堵泵。泵的入料管(guan)堵塞。物料濃度過(guo)✉️大所緻,可能造☁️成(cheng)打空📧泵,吸空。立式(shì)渣🔅漿泵
2.泵
泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉輪(lún)損壞。由于泵的停(tíng)車時間🥰過長,同時(shí)放料不徹底使介(jiè)質在泵内滞住堵(du)塞水輪孔,或者泵(bèng)内進人大顆粒物(wù)料堵塞水輪孔,水(shui)輪旋轉帶♻️動不了(le)足夠産⛷️生真空的(de)物料💋,從而使泵不(bú)上料或上料不好(hǎo)。
皮帶輪傳動的泵(beng)在帶輪老、皮帶老(lǎo)或松都可導緻🔞泵(beng)軸旋轉“丢轉”,達不(bu)到泵的額定轉速(sù),水輪轉速達不到(dao),導緻上料不好。
3.閥(fa)
泵的入料閥門沒(méi)有打開。多種原因(yīn)造成這一後果。
泵(beng)的放料閥門沒有(you)關閉。放料閥門不(bu)關閉導緻物料在(zài)放料口跑掉,泵内(nei)沒有足夠介質,蝸(wō)殼出口處🌈沒有足(zú)夠✌️的壓🔅力。
4.料
如前(qian)文所述,物料濃度(du)較大時,可能在管(guan)路和泵内積聚,造(zào)成影響正常上料(liào)的情況。
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