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造成渣漿泵(beng)電流高的原(yuán)因及常見故(gu)障分析

2025/12/01    來源(yuan):    作者:佚名  浏(liú)覽次數:1158
渣漿(jiang)泵電流高的(de)原因有以下(xia)幾點:
情況A:工(gōng)藝介質相對(dui)密度和粘度(dù)超出指标。
解(jie) 決:檢查物料(liào)組分使其粘(zhān)度和相對密(mì)度與設計💛值(zhi)是☔否相符,由(you)工藝操作人(ren)員進行調整(zhěng)。

情況B:電氣故(gu)障。
解 決:檢查(chá)斷路器加熱(re)器的整定值(zhi),檢查電壓,三(san)相電流應平(ping)衡,誤差不大(da)于3%。

情況C:泵啟(qi)動時出口閥(fá)全開,出口管(guan)道内阻力過(guo)小。
解 決:将出(chū)口閥關閉,泵(beng)啟動後慢慢(man)開啟出口閥(fá)門。

渣漿泵常(cháng)見毛病:

      (1)泵不(bu)轉;

  (2)泵流量不(bú)足;
  (3)填料處洩(xie)露;
  (4)泵振蕩,有(you)噪音;
  (5)軸承發(fā)熱;
  (6)軸承壽命(ming)短。
  渣漿泵毛(mao)病處理辦法(fǎ):
  (1)渦殼内固硬(yìng)沉積物淤塞(sai),可采取清除(chú)淤塞物辦法(fǎ)。
  (2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻(zǔ)塞,可采取清(qīng)洗葉輪或管(guan)路。如葉輪🚶磨(mo)損嚴峻,應采(cai)取替換。如填(tián)料口漏氣,應(ying)壓緊填料。運(yun)送高度過高(gāo),管内損失阻(zu)力過大,下降(jiang)🐅運送高度或(huò)減小阻力,針(zhen)對這☎️些毛病(bìng)原因,煙台鑫(xīn)🙇‍♀️海礦山機械(xie)選用先進技(ji)術研👣發多種(zhǒng)渣漿泵,耐磨(mó)防腐,揚程高(gao),流量大等優(yōu)點,廣泛應用(yong)于各種領域(yu)。
  (3)如軸與添料(liào)箱不同軸心(xin),主要原因是(shi)加工差錯大(da)、裝置不正确(que)🚶。應留意在裝(zhuang)置後檢查裝(zhuāng)置是否正确(que)。如密🥰封水環(huan)磨損嚴峻,需(xū)替換新水環(huan)。如密封清水(shui)管阻塞,密封(fēng)水🏃🏻‍♂️無法進入(ru)盤根中心造(zào)成盤根磨損(sǔn)快,導緻漏料(liào)。應對阻塞水(shui)管進⚽行疏通(tōng),堅持密封水(shui)㊙️清潔。
  (4)主要有(you)以下5點原因(yīn):①介質密度不(bú)均勻。介質密(mi)度不均勻造(zao)成💜泵剛剛啟(qǐ)動時會出現(xian)振蕩,當泵正(zheng)常敞開後,泵(beng)的振蕩會消(xiao)失,這種狀況(kuang)不需處理,隻(zhi)是在開車前(qián),留意把👨‍❤️‍👨介質(zhi)用高壓風✔️吹(chui)均;②泵的裝置(zhi)不水平。在裝(zhuāng)置和運轉過(guo)程中應檢查(cha)泵體的⁉️水平(píng)。③有汽✊蝕,使泵(beng)的葉輪不平(ping)衡。應下降裝(zhuāng)置高度,調小(xiao)出水🆚閥門,削(xuē)減進口阻力(lì)。④吸入管進氣(qì)不均勻。應改(gai)👄善泵的進料(liào)狀🤟況,強化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承(cheng)遊隙大。軸承(chéng)遊隙過大會(hui)導緻泵的振(zhen)蕩大🏃🏻‍♂️,在日常(chang)設備運轉中(zhong)應随時留意(yi)調查泵的狀(zhuang)況,發現泵軸(zhóu)和電🆚機軸不(bú)同心或軸承(cheng)損壞要及時(shí)處理。
  (5)主要有(you)以下5點原因(yin):①未敞開冷水(shuǐ)或冷卻水箱(xiang)阻塞,應敞開(kai)冷卻水功能(néng)或疏通冷卻(que)水道。②設備光(guang)滑欠好。應按(an)說明書調整(zhěng)光滑油量。③光(guāng)滑油不清潔(jie),油中有雜質(zhì)。應清洗🏃🏻‍♂️軸承(chéng),換光滑油。④推(tui)力軸承方向(xiang)不對。針對進(jin)口壓力狀況(kuàng),調整推力軸(zhou)承方向👨‍❤️‍👨。⑤軸承(chéng)出氣口阻塞(sai),導緻軸承箱(xiang)體内的熱氣(qi)不能排出,使(shi)設備溫度升(shēng)高。應對出氣(qi)口進行整理(li)。
  (6)主要有以下(xia)4點原因:①電機(jī)軸與泵軸不(bú)對稱或不平(ping)🈚行。應調理電(dian)機軸或許泵(bèng)軸,假如軸變(biàn)形或許彎曲(qǔ)就直接替💚換(huàn)軸。②軸承安裝(zhuang)不合理。将軸(zhóu)承和軸重裝(zhuāng),或許替🈲換軸(zhou)承⭕。③泵内有🔞沖(chòng)突或葉輪失(shī)去平衡。應消(xiao)除沖突或💃替(tì)換新葉輪。④光(guāng)滑欠好。過量(liàng)過少有雜質(zhi)都會導緻軸(zhou)承壽命短,應(ying)将軸承取出(chu)清洗後再使(shǐ)用。

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