液下渣(zhā)漿泵前護闆(pǎn)的鑄造工藝(yì)介紹
在液下(xià)渣漿泵的組(zǔ)成中，前護闆(pǎn)屬于一個過(guò)流部☔件的存(cún)在🌈，主要是用(yong)來承受流體(ti)沖擊的，它的(de)主要受力部(bu)位⛱️是在出水(shuǐ)口的位置。一(yī)般情況下，它(ta)的較大直徑(jing)是900mm，總高是250mm，出(chū)水口壁厚🐇為(wéi)30mm，出水🙇🏻口以下(xia)護闆較大厚(hou)度是50mm。下面渣(zhā)♋漿泵廠家小(xiao)編帶打擊了(le)解一下液下(xià)渣漿泵前護(hu)闆的鑄造工(gong)藝：
1、原鑄造工(gong)藝
（1）造型設備(bèi)采用10t/h連續混(hun)砂機，堿酚醛(quan)樹脂砂造型(xing)。
（3）材質為KmTBCr26，鑄(zhù)件線收縮率(lǜ)取2%，開放式澆(jiāo)注系統。根據(ju)鑄件大小及(jí)形🈲狀，選定了(le)一個由鐵液(yè)進入直澆道(dao)再經橫👨❤️👨澆道(dào)結尾由側冒(mao)口♍引入鑄件(jian)的澆注系統(tǒng)，側冒口壓📐力(lì)角≥10°，高度取300mm。
（4）澆(jiāo)注溫度1370~1390℃，澆注(zhu)重量約為250kg，澆(jiao)注後48h後打箱(xiang)。
（5）鑄件清理去(qù)冒口及披縫(feng)後進行淬火(huǒ)+回火。
2、鑄造工(gōng)藝的改進
針(zhen)對葉輪産生(sheng)氣縮孔缺陷(xian)的原因，我們(men)對工藝進行(hang)✏️改進。
（2）制(zhi)芯時放入草(cǎo)繩團，同時在(zài)出水口較高(gao)處開設溢🐇流(liú)裝置，可以更(geng)好地起到排(pái)氣作用。
（4）在征得(de)設計方同意(yì)的情況下，将(jiang)出水口下方(fang)的圓角加大(dà)，改⁉️為R10mm，避免尖(jian)角砂的出現(xiàn)，有利于消除(chu)鑄造🐆缺陷🌂隐(yǐn)患。
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