造成(cheng)渣漿泵電(diàn)流高的原(yuan)因及国产㊙️成AV人片在线观看无码🌈常見(jian)故障分析(xī)

渣漿(jiang)泵電流高(gāo)的原因有(yǒu)以下幾點(dian)：
情況A:工藝(yi)介質相對(dui)密度和粘(zhan)度超出指(zhǐ)标。
解 決：檢(jian)查物料組(zǔ)分使其粘(zhān)度和相對(dui)密度與設(she)計值是否(fou)相符，由工(gōng)藝操作人(rén)員進行調(diao)整。

情況B:電(dian)氣故障。
解(jie) 決：檢查斷(duan)路器加熱(re)器的整定(ding)值，檢查電(diàn)壓，三相電(diàn)流應平衡(héng)，誤差不大(dà)于3%。

情況C:泵(bèng)啟動時出(chū)口閥全開(kāi)，出口管道(dao)内阻力過(guo)小。
解 決：将(jiāng)出口閥關(guān)閉，泵啟動(dong)後慢慢開(kai)啟出口閥(fa)門。

 渣漿泵(bèng)常見毛病(bìng)：

      （1）泵不轉；

  （2）泵(bèng)流量不足(zu)；
  （3）填料處洩(xie)露；
  （4）泵振蕩(dàng),有噪音；
  （5）軸(zhóu)承發熱；
  （6）軸(zhóu)承壽命短(duan)。
  渣漿泵毛(mao)病處理辦(ban)法：
  （1）渦殼内(nèi)固硬沉積(ji)物淤塞，可(ke)采取清除(chu)淤塞物辦(bàn)法。
  （2）如葉輪(lún)或進出水(shuǐ)管路阻塞(sāi)，可采取清(qing)洗葉輪或(huò)管路。如葉(ye)輪磨損嚴(yán)峻，應采取(qu)替換。如填(tian)料口漏氣(qì)，應✊壓緊填(tián)料。運送高(gāo)度過高，管(guan)内損失阻(zǔ)力過大，下(xià)降運送高(gao)度或減小(xiao)阻力，針對(duì)這些毛病(bing)原因，煙台(tai)鑫海礦山(shan)機械選用(yòng)先⭕進技術(shu)研發多種(zhǒng)渣漿泵，耐(nài)磨防腐，揚(yang)程高，流量(liang)大等優點(diǎn)，廣泛應用(yòng)于各種領(ling)域。
  （3）如軸與(yu)添料箱不(bu)同軸心，主(zhǔ)要原因是(shì)加工差錯(cuò)大、裝💯置不(bú)正确。應留(liu)意在裝置(zhì)後檢查裝(zhuāng)置是否正(zheng)确。如密封(feng)水環磨💋損(sǔn)嚴峻，需替(tì)換新水環(huan)。如密封清(qīng)水✍️管阻塞(sai),密封水無(wú)法進入盤(pan)根中心造(zao)成盤根磨(mo)損快,導緻(zhì)漏料。應對(duì)阻塞水管(guǎn)進行疏通(tong),堅💋持密封(fēng)水✨清潔。
  （4）主(zhu)要有以下(xià)5點原因：①介(jiè)質密度不(bu)均勻。介質(zhi)密度不均(jun)勻造成泵(beng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼剛剛啟動(dòng)時會出現(xian)振蕩,當泵(beng)正常敞開(kāi)後,泵的振(zhèn)蕩會消失(shī),這種狀況(kuàng)不需處理(lǐ),隻是在開(kai)車前,留意(yì)把介質用(yong)高壓風吹(chui)均;②泵的裝(zhuang)置不水平(píng)。在裝置和(he)運轉過程(cheng)中應檢查(cha)泵體的水(shuǐ)平。③有汽蝕(shi),使泵的葉(ye)輪不平衡(héng)。應下降裝(zhuāng)置高度,調(diào)小出水♉閥(fá)門,削減進(jìn)口阻力。④吸(xī)入管進氣(qi)不均勻。應(ying)改💯善泵💞的(de)進料狀況(kuàng)，強化進氣(qi)的均勻穩(wen)定✉️性。⑤泵軸(zhou)承遊隙大(dà)。軸承遊隙(xi)過大會導(dao)緻泵的振(zhèn)蕩大,在日(ri)常設備🥰運(yùn)轉中應随(suí)時留意調(diào)查泵的狀(zhuang)況,發現泵(beng)軸和電機(jī)軸不同心(xīn)或軸承損(sun)壞要及時(shi)處理。
  （5）主要(yào)有以下5點(diǎn)原因：①未敞(chǎng)開冷水或(huò)冷卻水箱(xiāng)阻塞，應敞(chang)開冷🐇卻水(shui)功能或疏(shū)通冷卻水(shuǐ)道。②設備光(guang)滑欠好。應(ying)按說明書(shū)調整光滑(huá)🛀🏻油量。③光滑(huá)油不清潔(jie),油中有雜(zá)質。應清洗(xǐ)軸承,換光(guāng)滑油。④推力(lì)軸🌈承方向(xiang)不對❄️。針對(dui)進口🐇壓力(lì)狀況,調整(zheng)推力❓軸承(chéng)方向✉️。⑤軸承(chéng)出氣口阻(zǔ)塞,導緻軸(zhóu)承箱體内(nèi)的熱氣不(bu)能排出，使(shi)設備♌溫度(dù)升高。應對(dui)出氣口進(jìn)行整理。
  （6）主(zhu)要有以下(xia)4點原因：①電(diàn)機軸與泵(bèng)軸不對稱(cheng)或不平行(háng)♋。應調理💞電(diàn)📧機軸或許(xǔ)泵軸,假如(ru)軸變形或(huò)許彎曲就(jiu)直接替換(huàn)軸。②軸承安(ān)裝不合理(lǐ)。将軸承和(hé)軸重裝,或(huò)許替換軸(zhou)承。③泵内有(you)沖突或葉(ye)輪失去平(ping)衡。應消除(chu)沖突或替(ti)換新葉輪(lún)。④光滑欠好(hao)。過量過少(shao)有雜質👉都(dōu)會導緻軸(zhou)承壽命短(duan),應将軸承(chéng)取出🔴清洗(xi)後再使🈚用(yong)。