渣漿泵的拆裝和(he)安裝常識您了解(jie)透徹了嗎?
渣漿泵(bèng)的拆裝和安裝常(cháng)識要求是使用渣(zha)漿泵的用戶必須(xū)了解的使用常識(shi),為了方便大家了(le)解使用此類産品(pin),今💞天渣漿泵廠家(jiā)中拓小編編輯彙(hui)總了一些渣漿泵(beng)的拆裝和安裝常(chang)識。
1、泵頭部分(fèn)的拆裝:泵頭部分(fèn)的拆裝及間隙調(diao)整應安裝🔴配圖進(jìn)行,葉輪、護套、後護(hù)闆、密封箱均配有(yǒu)拆裝用📱的吊裝工(gong)具(吊裝工具需單(dān)獨訂貨購買)。
2、軸封(fēng)部分:填料軸填的(de)拆裝應安裝配圖(tu)進行,為了保證填(tián)料軸封的密封效(xiao)果,填料開口處的(de)形狀應盡可能按(an)☂️圖所示截剪,裝入(rù)填料箱時,相鄰填(tián)料的開口應錯開(kāi)108度裝入。
渣漿泵的(de)維護就是其中一(yī)個非常重要的事(shì)項,下面就為您介(jie)紹渣漿泵的維護(hu):
1、軸承水壓、水量要(yao)滿足規定,随時調(diao)整填料的松緊程(cheng)度,切勿造⁉️成軸封(fēng)漏漿。并及時更換(huàn)軸套。
2、更換軸承時(shi),一定要保證軸承(cheng)組件内無塵,潤滑(huá)油💘清潔,泵運行時(shí)軸承溫度一般以(yǐ)不超過60-650C為宜,zui高不(bú)超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保(bao)證聯軸器中彈性(xing)墊👈完整正确,損壞(huai)後應及時更換。
4、保(bao)證泵組件和管路(lù)系統安裝正确,牢(láo)固可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yi)損件,在日常使用(yòng)中要關注易損件(jian)的損耗情況,及時(shí)對其進行維修或(huò)更換。渣☁️漿泵易損(sǔn)件維☂️修或更換的(de)過程中要保證裝(zhuang)🛀配正确,間隙調整(zhěng)合理,避免緊澀磨(mo)擦現象的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸入管路(lu)系統必須無漏氣(qì)狀态,同時在操作(zuo)中應注意吸入口(kǒu)是否有堵塞現象(xiang)。渣漿泵所需處理(li)的介質多帶❓有固(gù)體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔⭐栅(shan)應符合渣漿❓泵所(suo)能🌐通過顆粒的要(yào)求,減❓少過大顆粒(li)或長纖☁️維物料進(jìn)入泵體造成堵塞(sai)的可能性。
渣漿泵(beng)安裝使用知識
渣(zha)漿泵廣泛地應用(yong)于石油化工,煤化(hua)工等化學工業中(zhong),輸送不同性質的(de)液體,提供化學反(fǎn)應所需要的壓力(li),流量。渣漿泵的種(zhong)類繁多,根據輸送(sòng)介質性質的不同(tóng)可分⛷️為酸泵,堿泵(bèng),清水泵,泥漿泵等(děng)。輸送介質的工作(zuò)溫 度和工作壓力(lì)不同,因此,有效延(yán)長渣漿泵的使用(yong)周期,減少維修量(liàng),對提高工廠的經(jīng)⛹🏻♀️濟效益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵的選(xuǎn)擇及安裝
①基礎(chǔ)的尺寸,位置,标高(gao)應符合設計要求(qiu),地腳螺栓必須恰(qià)當和正确地固定(dìng)在混凝土地基中(zhōng),機器不應有缺件(jiàn)💔,損壞或鏽蝕等情(qing)況;
②根據渣漿泵所(suo)輸送介質的特性(xing),必要時應該核對(dui)主要零🔱件,軸密封(fēng)件和墊片的材質(zhi);
③渣漿泵的找平,找(zhǎo)正工作應符合設(shè)備技術文件的規(gui)😄定,若無🚶規定時,應(yīng)符合現行國家标(biao)準《機械設備安裝(zhuāng)工程施工及驗收(shou)通用規範》的規定(dìng);
④所有與渣漿泵體(ti)連接的管道,管件(jiàn)的安裝以及潤🌏滑(huá)油管道的💰清洗要(yào)求應符合相關國(guo)家标準的規🌈定。
2、渣(zha)漿泵的使用
泵的(de)試運轉應符合下(xia)列要求:
①驅動機的(de)轉向應與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道(dào)泵和共軸泵的轉(zhuan)向;
③各固定連接部(bu)位應無松動,各潤(run)滑部位加注潤滑(hua)劑的規格和🏃🏻數量(liang)應符合設備技術(shu)文件的規定;
④有預(yu)潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預(yu)潤滑;
⑤各指示儀表(biao),安全保護裝置均(jun1)應靈敏,準确,可靠(kao);
⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象;
⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行(háng)泵體預熱,溫度應(yīng)均勻上升,每♉小時(shi)溫升不應大于500℃;泵(beng)體表面與有工作(zuo)介質進口的🔴工藝(yi)管道的溫🙇♀️差不應(yīng)大于4090;
⑧渣漿泵設置(zhi)消除溫升影響的(de)連接裝置,設置旁(pang)路連接裝置提🌈供(gòng)冷卻水源。