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液下渣漿泵(beng)燒壞的原因與排(pai)油作業

2025/12/01    來源:    作者(zhě):佚名  浏覽次數:854
1、使(shi)用時的揚程太低(di)或揚程高出實際(jì)情況要求時📱都會(huì)導緻流量大且電(diàn)流上升的情況,這(zhe)時可關小出口閥(fa)門🏃🏻‍♂️加大阻力來控(kong)🥵制電流。
  3、若輸(shu)送80℃内的熱水,一定(dìng)要用熱水泵,使用(yong)時要外接自來水(shui)冷卻,不然會因為(wéi)介質溫度過高不(bu)能而造成電機燒(shāo)毀。
  4、若沒有相應漏(lòu)水傳感器,要定期(qī)維護保養液下渣(zha)漿㊙️泵💰更💁換密封件(jiàn)。
  5、如果電源線沒有(you)接觸好,也會導緻(zhì)電機的燒毀。
  7、在使用(yong)中如果突然覺得(dé)它的外表有點發(fā)燙,這個時候🥰可以(yǐ)暫🏃‍♀️時停機,冷卻降(jiang)溫。另外大家在接(jie)線的時候多檢查(chá)。
  *,液下渣漿泵長期(qī)應用于各種油渣(zha)、污濁液、泥漿、灰漿(jiang)、流砂的抽💃吸及城(cheng)市排污溝道的流(liu)動污泥,以及含有(you)泥砂渣物的流體(ti)和💔有腐蝕性液體(ti)的。還需要液下渣(zhā)漿泵排🈲油工作⛱️,這(zhè)裡為📐大家介🚶紹一(yī)下其排油作業方(fāng)法。
  1、如果要把泵箱(xiang)體中的油全部排(pái)掉,可以擰下箱體(tǐ)🔞下部🥰的放油塞,将(jiāng)油排掉。
  2、它在外排(pai)油的情況下,液面(miàn)間隔油箱頂闆高(gao)度不要超越🔞30毫米(mǐ),以确保泵内各軸(zhou)承的光滑和冷卻(que)。當千斤頂作業腔(qiāng)容積過大🏒時,需另(lìng)設油箱,确保外排(pai)油後的🌐液面高度(du)不小于100毫米,以免(mian)吸空。
  3、調速型渣漿(jiāng)泵初次運轉500h後,應(yīng)換油并清潔油箱(xiang)和濾📐油器💋,用💋目測(cè)和化驗的辦法測(ce)驗油質,當油質惡(è)化時應及🌈時換油(yóu),換油時有必要一(yī)起清潔油箱和濾(lü)油器,假如油中有(you)金屬屑或水,應查(cha)找因素并排出毛(máo)病。
  4、在液面降低的(de)短時間内,軸承靠(kao)附油和柱塞繃簧(huáng)的濺油得以光滑(hua),油箱慮油器和泵(bèng)下濾油器系230目/寸(cun)銅絲網制成,濾油(yóu)網應常常清潔以(yǐ)防阻塞,使用時油(you)箱油液溫度不得(dé)超越60℃,必要時采🌈納(nà)恰當措施冷卻。
  以(yi)上就是詳細介紹(shao)的液下渣漿泵的(de)排油作業方法,一(yi)般設備💜在保養過(guò)程中,就缺少不了(le)定期檢查🐅油質量(liàng)和更換油的工作(zuò)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,所以上述内容的(de)介紹,一❓定會對你(ni)很有☔幫助。不♉過,我(wo)們㊙️在進行排油工(gong)作時📐,就一定要注(zhù)意檢查油是否排(pái)幹淨的問題。
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