渣漿泵 在旋轉設(she)備和移動介質中(zhōng),低強度的機械振(zhen)動是🧡不可避🧑🏾🤝🧑🏼免的(de)。因此石家莊石水(shuǐ)工礦泵業,在制造(zào)和安裝❤️過程中,在(zài)設計🈲、運行和管理(lǐ)的單位應盡可能(neng)💋避免因📧振動引🎯起(qǐ)的幹擾問題,将振(zhen)動🥵的危害減至最(zuì)低。當水🙇🏻泵房和機(ji)👄組振動時,應根據(jù)具體情況,逐一分(fèn)析可能造成振動(dong)的原因,找出問題(ti)的症結所在,采取(qǔ)有效🔞的👨❤️👨技術措施(shi)消除這些問題。一(yī)些🤟措施✔️比較簡單(dan),有些措💋施比較複(fu)雜。如果你需要大(dà)量的資金,技術和(he)經濟比較幾種方(fang)案可供處理,結合(hé)技術創新單位。下(xià)面渣漿泵廠家告(gào)訴您如何消除渣(zhā)漿泵振動危害。
一(yi))渣漿泵電機振動(dong)的常見原因及消(xiāo)除措施
1)軸承偏磨(mó):機組不同心或軸(zhou)承磨損。
消除措施(shi):單位同心、調整或(huò)更換軸承的重量(liàng)。
2)定子和轉子摩擦(ca):空氣間隙不均勻(yún)或軸承磨損。
消除(chú)措施:重新調整氣(qi)隙,調整或更換軸(zhou)承。
3)轉子不能在任(ren)何位置或功率不(bu)平衡時停止。
消除(chu)措施:重校轉子靜(jing)态平衡與動态平(píng)衡。
4)軸向松動:螺釘(ding)松動或安裝不良(liang)。
消除措施:擰緊螺(luó)絲,檢查安裝質量(liàng)。
5)基于振動:基礎剛(gang)度或壞角螺釘松(sōng)動。
消除措施:加強(qiáng)基礎或底部擰緊(jin)螺絲。
6)渣漿泵電流(liú)不穩定:力矩減小(xiǎo),轉子籠或端環失(shī)效。
消除措施:檢查(cha)和修理轉子籠條(tiáo)或端環。
二)水泵振(zhèn)動常見原因及消(xiāo)除措施
1)手動車削(xuē)難度:軸的彎曲、軸(zhóu)承磨損、單位錯位(wei)、接觸泵葉輪殼。
消(xiao)除措施:校直軸、調(diào)整或更換軸承、重(zhong)校機組同心度,調(diao)整⚽間隙。2)泵軸過大(da):軸承和軸頸磨損(sǔn)或間隙過大。
消除(chu)措施:修複軸頸、調(diào)整或更換軸承。
3)水(shui)力失調:葉輪不平(píng)衡,離心泵個别葉(yè)片槽堵塞或損壞(huai)。
消除措施:重型學(xue)校葉輪的靜平衡(héng)和動平衡,消除堵(du)塞,修理或更換葉(ye)輪。
4)軸流泵軸功率(lǜ)過大:進入池水位(wei)過低,葉輪淹沒深(shēn)度不夠,葉輪周圍(wei)有雜物,泵汽蝕破(po)壞程度不同,葉輪(lun)缺陷。
消除措施:提(ti)高水池的水位,降(jiàng)低泵的安裝高度(du),消除雜物,并😘設置(zhi)欄式排污閘門,修(xiū)理或更換葉輪。
5)基(jī)于振動:基礎剛度(du)或壞角螺釘松動(dòng)或共振。
消除措施(shi):加強基礎,加強錨(mao)栓。
6)離心泵機組的(de)效率急劇下降,而(er)軸流泵機組的效(xiào)🤟率略有下降,随着(zhe)空化噪聲的減小(xiǎo)。
消除措施:改變泵(beng)的轉速,以避免共(gòng)振區域,找出發生(sheng)汽蝕的原因并采(cai)取措施消除汽蝕(shi)。
三)機組振動的其(qí)他原因及消除措(cuò)施
1)攔污栅堵塞,進(jìn)水池水位下降。
渣(zha)漿泵消除措施:消(xiao)除障礙,清除污水(shuǐ),加上一列污水格(gé)栅清洗裝置。
2)設計(jì)的前池和進水流(liú)道不合理,進流通(tong)道和泵與進水條(tiáo)🐕件不⚽匹配。
消除措(cuo)施:網格柱清理污(wū)染和設計網格柱(zhù)清理污染設備的(de)合理設計和進入(ru)池,進入池和入口(kǒu)設計。
3)形成虹吸時(shí)間過長,使該單元(yuan)在非設計條件下(xià)長💚時🐅間。
消除措施(shī):設計和改進了虹(hong)吸式流道的設計(ji)和改進。
4)水管不固(gù)定或引起共振。
消(xiāo)除措施:加設管道(dào)鎮墩和支墩,加固(gù)管道支撐,改變運(yun)行參🛀數,改變運行(háng)參數避開共振區(qu)。
5)門多次打門或關(guān)撞擊力過大。
消除(chu)措施:建立(或管道(dào))發洩通道出口前(qian),設計合理的🏃♀️拍攝(shè)采取控制措施減(jiǎn)少拍門,門關閉時(shí)沖擊力。
6)水出口管(guan)中壓力的急劇變(bian)化及水錘的作用(yòng)。
消除措施:溢流閥(fá)和罐封等措施,防(fang)止水錘。
7)機組啟動(dòng)和停機順序是不(bu)合理的,導緻水泵(beng)工況的惡化。
消除(chu)措施:優化開機和(hé)關機序列。