渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)有哪些(xiē)？

詳細介(jie)紹:

渣漿(jiāng)泵的安(ān)裝安全(quán)技術措(cuò)施有哪(na)些？渣漿(jiāng)泵是一(yī)種易損(sun)設❗備，稍(shāo)有不慎(shèn)會極大(dà)的影響(xiǎng)渣漿泵(beng)的性能(néng)及使用(yong)壽命，比(bǐ)如說安(ān)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(lì)不适等(děng)故障都(dou)會對渣(zhā)漿💛泵本(ben)身造成(chéng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shi)及渣漿(jiang)泵裝配(pei)進行說(shuo)明，希望(wàng)對您有(you)所幫助(zhù)。

渣漿泵(bèng)安裝安(an)全技術(shù)措施

渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yòng)稀油潤(rùn)滑的軸(zhou)承，應在(zài)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xian)加油，冬(dōng)季加🔞(HL32 )液(yè)壓油，夏(xià)季加(HL46 )液(yè)壓油。渣(zha)漿泵連(lian)續運行(háng)( 800 )小時後(hòu)應更換(huàn)軸承潤(rùn)滑油一(yi)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiāng)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bì)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yun)🈲前應展(zhǎn)開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出(chu)口閥。而(er)後啟㊙️動(dòng)泵，泵啟(qi)動後再(zài)慢慢開(kai)動泵出(chū)口閥，泵(beng)出口閥(fa)開🏃🏻的大(da)小與快(kuai)慢，應以(yi)泵不振(zhen)動和電(diàn)機不超(chāo)額定電(dian)流來掌(zhǎng)握。

3、兩級(ji)串聯泵(beng)的次級(ji)泵軸封(feng)形式為(wéi)( 填料密(mi)封 )，串聯(lian)用泵🌐的(de)啟動，亦(yi)遵循上(shang)述方法(fǎ)。隻是在(zai)開啟一(yī)級泵後(hòu)，潛🚶水渣(zhā)漿泵，即(jí)可💛将末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kai)　一點(開(kāi)的大小(xiǎo)以一級(jí)泵電 機(ji)電流為(wei)額♈定電(diàn)流的1/4為(wéi)宜)，而後(hòu)即可相(xiang)繼啟動(dòng)二級三(san)級直到(dào)末級　泵(bèng)，串聯🏃🏻‍♂️泵(beng)全部啟(qi)動🔱後，即(jí)可逐漸(jian)開大末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門，閥門(mén)開的大(dà)小快慢(man)，應以泵(bèng)不振動(dong)和任一(yi)級泵電(diàn)🌐機都不(bú)超額定(ding)電🍓流來(lái)掌‼️握。

4、安(an)裝方式(shì)采用一(yī)台變頻(pin)器帶一(yi)台渣漿(jiāng)泵的方(fang)式。具體(tǐ)改造辦(bàn)法為：關(guan)閉回流(liú)閥，采用(yong)水位閉(bi)環控制(zhì)方式，渣(zha)漿😍泵生(shēng)産廠家(jia)，在池内(nèi)壁上安(ān)裝液位(wei)傳感器(qi)，利用變(bian)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gōng)能，渣漿(jiāng)泵，當水(shui)位到達(dá)時，變頻(pín)器頻率(lü)下降，渣(zha)漿泵以(yǐ)低速運(yun)轉，水🎯位(wei)越高，轉(zhuǎn)🚶速越低(di)；水位越(yue)低，轉速(sù)越高。同(tóng)時将水(shui)☂️位信号(hao)傳送給(gei)控制櫃(gui)，使操作(zuò)人員能(neng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tong)過🆚此控(kòng)制保⛷️持(chí)渣漿池(chí)内的循(xún)環基本(běn)不變。
5、為(wei)保證液(yè)下渣漿(jiāng)泵的高(gāo)效運行(háng)，必須定(ding)期調節(jiē)葉輪與(yu)🚩前護🔞闆(pǎn)的間隙(xì)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zài)運行中(zhong)除監控(kong)流量、壓(ya)力外，還(hai)要監控(kòng)電機不(bu)要超過(guò)電機的(de)額定電(dian)流。随時(shí)監視油(you)封、軸承(cheng)等是否(fǒu)發生導(dao)常現象(xiang)，泵是否(fou)發生抽(chōu)空或溢(yi)池等，并(bing)随時處(chu)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yi) )承受來(lai)自于出(chu)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(kù)房備用(yòng)泵應每(měi)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yun)地承受(shou)載荷及(ji)外部振(zhen)動，皮帶(dai)CR傳動為(wei)👈從泵的(de)入口看(kàn)電機在(zai)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiāng)泵主要(yào)以輸送(song)流量為(wei)目的，因(yīn)此在運(yun)行監控(kòng)🈲系統中(zhōng)☔盡量👣裝(zhuang)上流量(liang)表（計），以(yi)随時監(jiān)　控流量(liang)是否符(fu)合🌐要求(qiu)；在裝有(yǒu)旋流器(qì)⛹🏻‍♀️的管路(lu)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuō)水系統(tǒng)中還要(yao)求管路(lù)出口處(chu)有一定(dìng)的壓力(lì)。所以，在(zài)這種系(xi)統中還(hái)應裝上(shàng)壓力表(biǎo)以監控(kong)壓力是(shì)否符合(he)要求。

安(ān)裝使用(yòng)的渣漿(jiāng)泵
機械(xie)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuang)配需要(yào)注意的(de)問題

在(zai)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guan)的說明(ming)要✌️求來(lai)💛執🛀🏻行，否(fou)則就會(hui)帶來事(shì)倍功半(ban)的後果(guǒ)。今天，小(xiǎo)編就為(wei)大家分(fen)享單♻️級(jí)渣㊙️漿泵(beng)的安裝(zhuāng)步驟以(yi)及要☁️點(diǎn)，希望能(neng)夠幫到(dao)你!
1.檢查(chá)進行安(ān)裝的渣(zha)漿泵機(ji)械密封(feng)的型号(hào)、規格是(shì)否無誤(wu)。
2.檢查渣(zhā)漿泵與(yu)機械密(mì)封的安(an)裝相關(guan)聯部位(wèi)的尺寸(cùn)👣精度、幾(jǐ)何精度(dù)和相互(hù)關系是(shì)否符合(hé)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mì)封部位(wèi)的軸(或(huò)軸套)的(de)徑向跳(tiào)動允差(cha)，軸(或軸(zhóu)套)的表(biao)面光潔(jié)度和外(wai)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mi)封腔和(hé)壓蓋結(jié)合定位(wei)端面對(duì)軸(或軸(zhóu)套)中心(xīn)線垂直(zhi)度允差(chà)。
(3)安裝動(dòng)環密封(fēng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tao))的端部(bù)，安裝機(jī)械密封(feng)的殼體(tǐ)孔⛹🏻‍♀️的端(duān)部結構(gòu)之倒角(jiǎo)和光潔(jié)度。
(4)機械(xie)密封之(zhi)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wèi)移量。
3.在(zài)安裝渣(zhā)漿泵過(guo)程中，保(bao)持清潔(jie)，不允許(xu)用工具(jù)敲打密(mi)封元件(jiàn)🛀，以防損(sun)傷和破(pò)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(mian)應塗上(shàng)一層清(qīng)潔的機(jī)油和透(tòu)平油☎️。輔(fǔ)助密封(feng)圈(包括(kuò)動環密(mì)封圈和(he)靜環密(mì)封圈)安(an)裝前也(ye)需塗一(yī)層☁️清潔(jie)🛀🏻的機油(yóu)或透平(ping)油，以保(bao)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mì)封圈套(tao)在靜環(huán)背部後(hou)，裝入密(mì)封端蓋(gài)内，要🛀🏻注(zhu)意勿傷(shāng)靜環端(duan)面，要保(bao)證靜環(huan)端面與(yǔ)端蓋中(zhōng)心線垂(chui)直，且注(zhù)🌍意靜環(huan)背部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不能(neng)相接觸(chù)。
6.機械密(mi)封之轉(zhuan)動部分(fen)，依靠彈(dan)簧座上(shàng)之兩個(gè)固定螺(luó)釘與軸(zhou)🙇🏻固定，擰(ning)緊固定(dìng)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工作長(zhǎng)💋度。

不論(lùn)是單級(jí)渣漿泵(beng)還是多(duō)級渣漿(jiāng)泵，隻有(you)嚴格遵(zūn)守❄️操作(zuo)規範，才(cai)能更有(yǒu)效率地(dì)工作。不(bú)但如此(cǐ)，也要♻️時(shí)刻檢查(chá)機器設(she)備在運(yun)🏃‍♂️行中可(kě)能遇到(dao)的故障(zhàng)，并找到(dào)其中的(de)原因，加(jia)以維修(xiū)。
渣漿泵(bèng)安裝技(jì)術要求(qiú)

（1）安裝前(qián)的檢查(cha)

泵在出(chu)廠前已(yi)經過檢(jian)驗和試(shi)驗，為保(bao)證其處(chu)于良好(hǎo)的工作(zuò)狀态，必(bi)須正确(què)安裝。安(ān)裝前應(yīng)首先按(an)《裝箱單(dan)》檢查設(she)備的型(xíng)号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bu)件是否(fǒu)💯齊全完(wán)❄️好，随機(ji)攜帶的(de)㊙️技術資(zi)料及質(zhi)量證明(ming)是否齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hou)，應詳細(xi)閱讀有(you)關技術(shu)資料，特(tè)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiang)泵使用(yong)說明書(shu)〉〉，掌握有(you)關的技(ji)術要求(qiu)和操作(zuo)要領，方(fang)可進行(hang)安裝，切(qiē)忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(beng)的安裝(zhuāng)找正

卧(wò)式泵機(jī)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuang)後，機🙇🏻組(zǔ)的㊙️中♌心(xīn)線應與(yǔ)地基中(zhong)心線一(yi)緻；機組(zǔ)的中心(xin)高與設(she)計值的(de)偏差應(ying)不🏃大于(yu)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。

對(duì)于采用(yòng)聯軸器(qì)直聯傳(chuán)動的泵(bèng)機組，機(ji)組的同(tóng)軸度一(yī)般🐉靠⛱️聯(lian)軸器找(zhǎo)正來保(bao)證。聯軸(zhóu)器的找(zhao)正有兩(liǎng)種方🈲法(fǎ)：

一種是(shì)以刀口(kou)尺與塞(sai)尺配合(hé)。以刀口(kǒu)尺找正(zhèng)聯軸器(qì)🌏的外圓(yuán)，保證每(mei)對聯軸(zhóu)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wù)差δ應不(bú)大🛀🏻于0.10mm[圖(tú)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(měi)對聯軸(zhou)器之間(jiān)的間隙(xì)，其最大(dà)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yī)種方法(fa)是用磁(ci)力百分(fèn)表配合(hé)塞尺找(zhao)正聯軸(zhou)器📧。将磁(cí)力百分(fèn)表固定(ding)在一邊(biān)聯軸器(qì)外圓上(shang)并盤車(chē)，百分表(biǎo)🤩測頭放(fang)在對面(miàn)聯軸器(qi)外圓上(shang)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bu)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jiān)隙用塞(sai)尺測量(liàng)，其最大(da)誤差應(yīng)不大❄️于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yu)皮帶傳(chuan)動的泵(bèng)機組，應(yīng)保證泵(bèng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行度(du)，通⛹🏻‍♀️常以(yi)皮帶輪(lun)進行找(zhǎo)正。中心(xīn)距較小(xiǎo)的，可以(yǐ)用🈲直尺(chi)靠平皮(pi)帶輪端(duan)面來找(zhao)正。中心(xīn)距較大(dà)時，可以(yi)用拉線(xiàn)靠平皮(pí)帶端面(mian)來找正(zheng)，如圖4所(suo)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guǎn)段的配(pèi)置及要(yào)求

①吸入(rù)管線

吸(xī)入管徑(jing)：吸入管(guan)徑應與(yǔ)泵的進(jin)口直徑(jìng)相同或(huo)比泵進(jin)口直徑(jìng)稍大，原(yuán)則是既(jì)避免泵(beng)産生汽(qì)蝕，又不(bú)能使漿(jiāng)體🤞在管(guǎn)路中形(xing)成沉積(ji)。

吸入口(kou)閘閥：為(wéi)便于維(wei)修泵，應(yīng)設吸入(ru)口閘閥(fá)，其直徑(jìng)🔞與吸入(rù)♍管徑相(xiàng)同。在泵(bèng)的吸入(ru)口與吸(xi)入管之(zhī)間應設(shè)伸縮節(jie)，以便拆(chai)裝泵。

②排(pái)出管線(xian)

排出管(guan)徑：排出(chū)管徑與(yǔ)漿體性(xing)質、沉降(jiang)流速有(you)關，一般(ban)情況下(xià)，排出管(guǎn)徑與泵(beng)的出口(kǒu)直徑相(xiàng)等或稍(shāo)大。

出口(kǒu)閘閥：出(chū)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jìng)相同。

壓(ya)力表：位(wèi)于泵出(chu)口和第(dì)一個閥(fa)門之間(jian)的直管(guan)段上。

③泵(beng)管路配(pei)置注意(yi)事項

管(guǎn)路布置(zhì)如圖5所(suǒ)示：

用閥(fá)門調節(jiē)流量時(shí)，調節閥(fa)應設在(zài)泵出口(kǒu)，不允許(xu)在入口(kou)管路上(shang)用閥門(men)調節，以(yǐ)免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸(zhóu)封水和(he)冷卻水(shui)的管路(lù)配置及(ji)要求

軸(zhou)封水及(ji)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)應按示(shì)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuang)機械密(mi)封♌泵的(de)軸封部(bu)分有兩(liang)個外露(lù)管接頭(tou)，裝壓力(lì)表側為(wéi)進❓水口(kou)，另一側(cè)為出水(shuǐ)口。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑的⛹🏻‍♀️托(tuo)架不加(jiā)冷卻水(shui)。采用油(yóu)脂潤滑(huá)填料🌍時(shí)，不加軸(zhou)封水。
渣(zha)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ké)